Регион: Алтайский край
Заказчик: Агропромышленное предприятие, 12 000 га
Профиль: Классическое растениеводство
Задача: Создать комплекс для эффективной очистки и сушки кондитерского подсолнечника.
Инженерная ценность: Была создана эффективная производственная технология, которую реализовал подрядчик по предоставленным нами документам, мы в свою очередь осуществляли инженерное сопровождение.

ООО «Степное» расположено в Кулундинской степи и специализируется на выращивании подсолнечника. Основными культурами предприятия являются масличный и кондитерский подсолнечник, что предъявляет дополнительные требования к технологии послеуборочной обработки продукции.

При проектировании комплекса за основу была взята классическая технологическая схема, предусматривающая использование отдельных бункеров для различных потоков продукта: бункера для отходов предварительной очистки, бункера для отходов первичной очистки и бункера для чистого зерна.

Однако специфика работы с кондитерским подсолнечником потребовала внесения изменений в стандартную схему. Одной из задач заказчика было получение отдельной фракции крупных семян, востребованных на рынке кондитерского подсолнечника. Для этого в технологический процесс были интегрированы дополнительные маршруты, позволяющая разделять продукт по размеру.

В результате в состав комплекса была включена дополнительная ёмкость для накопления откалиброванной продукции. Всего технологическая схема предусматривает четыре бункера: один для отходов предварительной очистки, один для отходов первичной очистки и два бункера для готовой продукции. Такая компоновка позволяет отдельно хранить стандартный товарный подсолнечник и крупную калиброванную фракцию, предназначенную для дальнейшей реализации как кондитерского подсолнечника.

Ещё одной особенностью данного проекта стал формат его реализации. Это был один из первых объектов, где наша команда не выполняла строительные работы собственными силами, а осуществляла инженерное сопровождение и шеф-монтаж на ключевых этапах строительства.

Специалисты компании принимали участие в контроле фундаментных работ, монтаже металлоконструкций и установке технологического оборудования, обеспечивая соответствие выполняемых работ проектным решениям.

Для нашей команды этот проект стал важным этапом развития. В подобных условиях особое значение приобретает качество проектирования и изготовления конструкций, поскольку монтаж выполняется сторонними подрядчиками, а все элементы должны точно соответствовать разработанной документации и без дополнительных доработок собираться непосредственно на площадке.

Результаты реализации подтвердили правильность выбранных технических решений. Металлоконструкции и оборудование были успешно смонтированы в соответствии с проектом, а сам объект был собран в сжатые сроки даже при том, что присутствие наших специалистов на площадке носило периодический характер и ограничивалось ключевыми этапами выполнения работ.